选择模具材料时需满足三个要求：一是模具满足耐磨、韧性等工作要求；二、模具符合工艺要求；第三，模具必须满足经济适应性的要求。

选择模具材料时需满足三个要求：一是模具满足耐磨、韧性等工作要求；二、模具符合工艺要求；第三，模具必须满足经济适应性的要求。

硅胶制品模具需要满足以下工况条件：

1、耐磨性

坯料之间发生剧烈摩擦，容易造成模具磨损和失效。因此，材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。影响耐磨性的主要因素是硬度。一般来说，模具零件的硬度越高，磨损量越少，耐磨性越好。此外，材料中碳化物的种类、数量、形状、尺寸和分布也有一定的影响。

2、韧性强

大多数模具的工作环境非常恶劣，有些模具经常受到较大的冲击载荷，导致脆性断裂。为了防止模具零件在工作时突然脆断，要求模具具有高强度和高韧性。模具韧性主要取决于材料的碳含量和晶粒度。

3疲劳断裂特征

模具在工作过程中，由于循环应力的长期作用，常常引起疲劳断裂。具有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸断裂、接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。疲劳断裂性能主要取决于模具的强度、韧性、硬度和夹杂物含量。

4.高温性能

随着工作温度的升高，模具的硬度和强度会下降，导致硅胶模具早期磨损或塑性变形而失效。模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下具有较高的硬度和强度。

5、耐温性

耐冷、热疲劳有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受到拉、压应力，引起表面裂纹和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，并降低尺寸精度，导致模具失效。冷热疲